• 06 38 52 54 72

Devis Gratuit
Services2022-07-19T11:49:20+02:00

Consultant Sage 100c Industrie

Mettre en place une GPAO pour optimiser vos stocks, suivre et planifier votre production. Et plus encore…

Planifier un échange gratuitement

Entre 4 et 6 mois en moyenne pour mettre en place un ERP Industrie.

Une méthodologie à toute épreuve

Analyse des besoins

Avec vos équipes, dans vos locaux, nous analysons vos besoins et rédigeons un cahier des charges fonctionnel.

Gestion de projet

Step by Step, nous validons les livrables du projet afin d’atteindre les objectifs fixés.

Paramétrage et formation

Mise en œuvre des solutions et accompagnement dans leur utilisation.

Développement spécifique

Selon vos besoins, réalisation de fonctionnalités spécifiques à votre process industriel.

Vous recherchez autre autre ?

Maxime ROBERT

Consultant Sage 100c Industrie

Une question ? Un projet ?

Une question ? Un projet ?

06 38 52 54 72

Quels problèmes rencontrez-vous ?

Que veut dire GMAO ?2022-07-12T16:37:10+02:00

Gestion de la Maintenance assistée par Ordinateur : Ce module permet de planifier et suivre les interventions de maintenance (Préventif / Curatif), mais également de gérer en stock des catalogues de pièces détachées par machine.

Comment gérer mes stocks de matières premières et produits finis dans Sage ?2022-07-12T16:08:31+02:00

La gestion des stocks commence par le bon paramétrage des articles en gestion commerciale. Vous devez ensuite gérez les flux entrant et sortant de vos matières premières via les documents des achats (bon de réception marchandise) et les documents de stocks (Régul. de stock, transfert d’emplacement ou de dépôt, consommation sur un ordre de fabrication). Concernant les produits finis, ils doivent être entrée en stock lorsque leur fabrication est terminée. Le Module de Gestion de production de Sage 100c Industrie facilite toutes ces transactions.

Quelle est la différence entre une nomenclature et une gamme opératoire ?2022-07-12T16:14:52+02:00

La nomenclature définit la liste des matières premières nécessaires à la fabrication d’un produit. Tandis que la gamme opératoire définit la liste des étapes de fabrication qui vont s’enchainer pour fabriquer un produit. Dans Sage 100c Gestion de Production, il est possible de gérer des nomenclatures et des gammes alternatives. Cela revient à pouvoir stocker dans Sage 100c Industrie plusieurs manières de fabriquer un produit. lorsque l’utilisateur lance un ordre de fabrication, les différentes alternatives de production sont proposées.

Qu’est-ce qu’un module de Calcul des Besoins Nets ?2022-07-12T16:18:47+02:00

Ce module génère des propositions d’achat et des propositions de fabrication. Il tiens compte des stocks, des besoins d’approvisionnement en matières et des besoins de fabrication,  des commandes d’achat et de vente déjà enregistrée en Gestion Commerciale, et des prévisions de ventes et des stocks minimum. Il permet notamment d’optimiser les stocks et d’éviter les ruptures de matières premières et de produits finis.

Sage 100c Industrie permet-il de créer, suivre et planifier des ordres de fabrication ?2022-07-12T16:22:02+02:00

Peux importe votre secteurs d’activités, Sage 100c industrie se paramètre pour gérés vos flux. les modules de l’ERP offre une interface intuitive et facile d’utilisation pour créer un Ordre de Fabrication, la planifier grâce à un module de planning de GANTT et déclarer son avancement via une interface opérateur atelier simplifiée.

Est-il possible de suivre les Non-conformités fournisseurs dans Sage 100c Industrie ?2022-07-12T16:25:36+02:00

Sage 100c Industrie offre un module de Gestion de la Qualité qui permet de qualifier et suivre des dossiers qualité (SAV, Non conformité interne ou fournisseur, …) , mais aussi d’archiver des relevés qualité générés à partir de gamme de contrôle.

Il est également possible de consigner les relevé qualités effectués sur les matières première à leur réception.

Comment peut-on calculer le coût de revient d’un produit fabriqué en usine ?2022-07-19T11:50:08+02:00

Dans Sage 100c industrie, vous pouvez analyser le coût de revient d’un produit suivant son coût matière première,  et le coût de chaque de ses opération de fabrication décomposable en trois axes : la part main d’œuvre, la part machine et la part sous-traitance.

Peut-on suivre la fabrication d’un produit partiellement réalisé en Sous-traitance ?2022-07-12T16:35:35+02:00

Dans Sage 100 GPAO, vous disposez d’un superviseur de sous-traitance vous permettant de passer vos commandes, de suivre l’encours, et de veiller au respect des délais. Des modules de déclaration permettent de suivre les envois de matières premières liés à ces commandes, et les réceptions en retour de sous-traitance.

Il est temps d’aller de l’avant !

Planifier un échange gratuitement

Tél : 06 38 52 54 72